怎样进 行电子方案的整机调试?

日期:2018-07-13 / 人气: / 来源:www.

什么是电子方案调试?

电子方案(产品)调试是 用特点仪器仪表,结合正 确的测试方法对设计制作完成的电子方案整机的各个可调元器件和零部件进行调整与测试,使该电 子方案达到或超过与客户所签订的方案合同中规定的功能要求、技术指标和质量标准。电子方 案调试调试既是保证并实现电子方案功能和质量的重要工序,又是发 现电子方案整机设计、工艺缺 陷和不足的重要环节。方案调试具体包括:电子方案的调试内容、制定调 试方案的基本原则、电子方 案整机调试的工艺流程。


电子方 案调试常用到哪些仪器?

电子方案调试仪器
电子方案调试仪器

1.万用表

2.信号发生器

3.示波器

4.晶体管图示仪

5.数字频率计

6.电子电压表


电子方 案调试包括哪些内容?

电子方 案调试工作包括调整和测试两个方面。

调整主 要是指对电路参数而言,即对整 机内电感线圈的可调磁芯、可变电阻器、电位器、微调电 容器等可调元器件及与电气指标有关的调谐系统、机械传 动部分等进行调整,使之达 到预定的性能指标和功能要求。测试是 用规定精度的测量仪表对单元电路板和整机的各项技术指标进行测试,以此判 断被测项技术指标是否符合规定的要求。电子方 案调试工作的主要内容有以下几点:

1.正确合 理地选择和使用测试所需的仪器仪表;

2.严格按 照调试工艺指导卡的规定,对单元 电路板或整机进行调整和测试,完成后 按照规定的方法紧固调整部位;

3.排除调 整中出现的故障,并做好记录;

4.认真对 调试数据进行分析、反馈和处理,并撰写调试工作总结,提出改进措施。

对于简 单的小型电子方案,调试工作简便,一旦装配完成后,可以直 接进行整机调试;而结构复杂、性能指 标要求高的整机,调试工 作先分散后集中,即通常 可先对单元电路板进行调试,达到要求后,再进行总装,最后进 行方案整机调试。

对于大 量生产的电子整机方案,调试工 作一般在流水作业装配线上按照调试工艺卡的规定进行调试。比较复杂的大型设备,根据设计要求,可在生 产厂进行部分调试工作或粗调,然后在 总装场地或实验基地按照技术文件的要求进行最后安装及全面调试。


怎样制 定电子方案调试工艺?

调试工 艺是指一整套适用于调试某方案的具体内容与项目(如工作特性、测试点、电路参数等)、步骤方法、测试条件与测量仪表、有关注 意事项与安全操作规程。同时,还包括 调试的工时定额、数据资料的记录表格、签署格 式与送交手续等。

调试工 艺方案编制得是否合理,直接影 响到电子方案调试工作的效率得高低和质量得好坏。因此,事先制定一套完整的、合理的、经济的、切实可 行的调试方案是非常必要的。不同的 电子方案有不同的调试方案,但电子 方案调试工艺编制原则是基本相同的:

1.根据产品的规格、等级、使用范围和环境,确定调 试的项目及主要性能指标。

2.在全面 理解该产品的工作原理及性能指标的基础上,确定调试的重点、具体方法和步骤。调试方法要简单、经济、可行和便于操作;调试内容具体、切实、可行、测试条件仔细、清晰,测量仪 器和工装选择合理,测试数据尽量表格化,以便从 数据结果中录找规律。

3.调试中 要充分地考虑各个元件之间、电路前后级之间、部件之 间等的相互牵连和影响。

4.对于大 批量生产的电子方案,调试时 要保证产品性能指标在规定范围内的一致性,否则,会影响 产品的合格率及可靠性。

5.要考虑 到现有的设备条件、人员的技术水平,使调试方法、步骤合理可行,操作安全方便。

6.尽量采用新技术、新元器件(如免调试元器件、部件等)、新工艺,以提高 生产效率及产品质量。

7.调试工 艺文件应在样机调试的基础上制定。既要保 证产品性能指标的要求,又要考 虑现有工艺装备条件和批量生产时的实际情况。

8.充分考 虑调试工艺的合理性、经济性和高效率。重视积 累数据和认真总结经验,不断提 高调试工艺水平,从而保 证调试工作顺利进行。


电子方 案调试工艺流程原则

电子方 案调试过程是一个循序渐进的过程,其原则是:

先外后内;

先调结构部分,后调电气部分;

先调独立项目,后调存 在相互影响的项目;

先调试静态参数,后调试动态参数;

先调试基本指标,后调试 对质量影响较大的指标等。


电子方 案整机调试的一般工艺流程

电子方 案的整机调试步骤应该在调试工艺文件中明确、细致地规定出来,使操作 者容易理解并遵照执行。由于电 子方案的种类繁多,电路复杂,内部单元电路的种类、要求和 及技术指标等也不相同,所以调 试程序也不尽相同。但对一 般电子方案来说,调试一 般工艺过程包括:整机外观检查、结构调试、电源调试、整机功耗测试、整机统调、整机技 术指标的测试等工艺。

1.整机外观检查。检查项 目因产品的种类、要求不同而不同,具体要 求可按工艺指导卡进行。对于一 般的电子方案主要检查机壳外观、机内异物、功能开关、紧固螺钉、按键或按钮等项目。

2.结构调试。电子方 案是机电一体化产品,结构调 整的目的是检查整机装配的牢固性和可靠性。具体内容有:各单元电路板、部件与整机的连接、连线是否牢固可靠,有无松脱现象;调节装 置是否灵活到位;插头、插座接触是否良好等。

3.电源调试。检查确 认产品的供电系统(如电源电路)的开关处于“关”的位置,检查电 源变换开关是否符合要求、保险丝是否装入、输入电压是否正确,然后插 上电源开关插头,闭合电源开关通电。

  • 接通电源后,电源指示灯亮,此时应 注意指示灯是否点亮,有无放电、打火、冒烟现象,有无异常气味等现象。若有这些现象,立即停电检查。另外,还应检 查各种保险开关、控制系统是否起作用,各种散 热系统是否正常工作。
  • 电源调 试通常在空载状态下进行,切断该 电源的一切负载后进行初调。其目的 是避免因电源电路未经调试带负载,容易造 成部分电子元器件的损坏。调试时,接通电 源电路板的电源,测量有 无稳定的直流电压输出,其值是 否符号设计要求或调节取样电位器使达到额定值。测试检 测点的直流工作点和电压波形,检查工 作状态是否正常,有无自激振荡等。
  • 空载调试正常后,电源加负载进行细调。在初调正常的情况下,加上定额负载,再测量各项性能指标,观察是 否符合设计要求。当达到 要求的最佳值时,锁定有关调整元件(如电位器等),使电源 电路具有加负载时所需的最佳功能状态。

4.整机功耗测试。整机功 耗测试是电子方案的一项重要技术指标。测试时 常用调压器对待测整机按额定电源电压供电,测出正 常工作时交流电流,两者的 乘积即得整机功耗。如果测 试值偏离设计要求,说明机 内存在故障隐患,应对整 机进行全面检查。

5.整机统调。调试好 的单元电路装配成整机后,其性能 参数会受到不同程度的影响。因此,装配好 整机后应对其单元电路板再进行必要的调试,从而保证各单元 电路板 的功能符合整机性能指标的要求。

6.整机技术指标的测试。对已调 试好的整机应进行技术指标测试,以判断 它是否达到设计要求的技术水平。不同类 型的整机有不同的技术指标,其测试 方法也不尽相同。必要时 应记录测试数据,分析测试结果,写出调试报告。


调试过 程中要接触到各种测试仪器和电源,在这些 仪器设备及被测试机器中常常带有高压电路、高压大容量电容和MOS电路等。为保护 调试人员的人身安全和避免测试仪器及元器件的损坏,必须严 格遵守安全操作规程。调试工 作中的安全措施主要有测试环境的安、供电设备的安全、测试仪 器的安全和操作安全等。电子方 案调试的经验与方法可以归纳为四句话:电路分块隔离,先直流后交流,注意人机安全,正确使用仪器。

【格亚信电子】是专业从事电子产品设计、电子方案开发、电子产品PCBA加工的深圳电子方案公司,主要设 计电子产品包括工控、汽车、电源、通信、安防、医疗电子产品开发。

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